圆形钕磁体的制造方法及工艺流程


钕铁硼,又称NdFeB磁铁,是一种由钕、铁和硼(Nd₂Fe₁₄B)构成的正方晶系晶体。

钕铁硼,又称NdFeB磁铁,是一种由钕、铁和硼(Nd₂Fe₁₄B)构成的正方晶系晶体。

1982年,日本住友特殊金属公司的佐川正人发现了钕磁铁。该磁体的磁能积(BHmax)大于当时世界上磁性能最强的材料——钐钴(SmCo)磁体。

随后,住友特殊金属成功开发了圆形钕铁硼磁体的粉末冶金工艺。通用汽车公司则成功开发了圆形钕铁硼磁体的熔融纺丝工艺,该工艺可制备圆形钕铁硼磁体。这种磁铁是当今磁力最强的磁铁,也是应用最广泛的稀土磁铁。

圆形钕磁铁的制造工艺如下:配比→熔炼铸锭/带式铸造→粉碎→压制→烧结与回火→磁性检测→研磨→切柱→电镀→成品。其中,配比是基础,烧结与回火是关键。

圆形钕磁铁坯料生产设备及性能检测设备:熔炼炉、带式抛丸炉、钳子、气流磨、压制成型机、真空包装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。

圆形钕磁铁:无心磨床、圆角机、双端磨床、平面磨床、切片机、双面磨床、线切割机、台式钻床、异形磨床等。

这就是圆形钕磁铁的制造工艺。
 


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