通立磁业通过 IATF16949 体系认证，正式具备汽车供应链服务能力

近日，东莞市通立磁业有限公司（以下简称"通立磁业"）宣布，公司已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。这一认证的取得，标志着通立磁业在汽车磁钢及磁组件的研发、生产与质量管理方面达到国际汽车行业标准，正式具备为汽车供应链提供高性能磁吸解决方案的能力，也为公司进一步拓展新能源汽车、伺服电机、工业高效电机等市场打开了新的空间。

为什么 IATF16949 对磁铁企业如此重要？

IATF16949 是全球汽车行业公认的质量管理体系标准，由国际汽车工作组（IATF）制定，取代了此前的 ISO/TS16949。与通用质量管理体系相比，IATF16949 对供应商提出了更为严格的要求，尤其体现在以下几个方面：

• 设计开发能力：要求供应商具备完整的 APQP（先期产品质量策划）流程，从产品设计阶段就介入质量控制
• 过程控制能力：强调 PFMEA（过程失效模式分析）、控制计划、MSA（测量系统分析）等工具的落地
• 追溯管理能力：要求从原材料到成品的全流程可追溯，一旦出现质量问题能够快速定位
• 持续改进能力：要求供应商建立 PDCA 循环，持续优化质量、成本与交付

对于磁铁企业而言，进入汽车供应链意味着产品需要在高温、高振动、长寿命等严苛工况下保持稳定性能。驱动电机磁钢作为新能源汽车的核心部件之一，其磁性能、耐温性、一致性直接影响电机的效率、噪音与寿命。因此，整车厂与 Tier 1 供应商在选择磁钢供应商时，通常将 IATF16949 作为准入门槛。

通立磁业的体系认证矩阵

IATF16949 并非通立磁业获得的第一项体系认证。自 2012 年成立以来，公司持续投入质量管理体系建设，目前已形成覆盖质量、环境、医疗、社会责任、有害物质管理等多维度的认证矩阵：

此外，公司全部产品符合 RoHS、REACH 环保合规要求，并已申请两用物项许可证。这一认证矩阵意味着通立磁业能够同时服务汽车、医疗、消费电子、工业自动化等多个对质量要求严苛的行业。

汽车领域客户案例与产品能力

在汽车领域，通立磁业已为 吉利、江淮 等新能源车企提供驱动电机磁钢，助力新能源电机能效提升 15%。这一成果的背后，是公司在材料、工艺与检测三个环节的持续投入。

在材料方面，公司电机磁铁产品采用钕铁硼、铁氧体、钐钴等材质，可满足不同工况下的磁性能与耐温需求。其中，钕铁硼磁铁通过晶界扩散技术，在低重稀土条件下实现 HCB、HCI、BH 综合性能的提升，耐温可达 250℃，有效防止高温退磁。

在工艺方面，公司电机磁铁公差可控制在 ±0.03mm，支持径向、轴向、多极充磁及配对定向充磁。表面防腐涂层处理使磁铁具备耐磨防锈特性，有助于缩小电机体积、提升扭矩与效率。

在检测方面，公司配备高温磁特性检测仪、磁通检测器、二次元影像测量仪、盐雾试验箱等设备，可对磁性能、尺寸精度、耐腐蚀性能进行全流程检测。公司规模化量产品质稳定，BR-CPK ≥ 1.67，可服务电机、风力发电等新能源行业。

产能与产业链支撑

通立磁业位于东莞市虎门镇，占地面积 6000+ ㎡，拥有 150+ 台生产设备，年产能 2000 吨，月产能 5000 万片（50KK），出样速度 24 小时。公司具备完整自主产业链，覆盖原材料、熔炼、制粉、压型、烧结、时效、切片加工、异形加工、电镀到磁组装配全流程。

在研发端，公司拥有 8 人研发团队、12 名高级工程师，具备独立磁路仿真（Maxwell）能力，其中 10 名高级工程师专注磁组集成方案。这一团队配置使公司能够在客户产品开发早期介入，提供从磁路设计到模组交付的一站式支持。

未来展望

随着新能源汽车渗透率持续提升，驱动电机、伺服电机、工业高效电机对高性能磁钢的需求不断增长。通立磁业将以 IATF16949 认证为契机，继续以"高精度、高耐温、强稳定性"为核心，深化在新能源汽车驱动电机、伺服电机、工业高效电机、无人机及机器人电机等领域的布局，为汽车供应链提供更可靠的磁吸解决方案。