新能源自动化产线的磁吸传送模组常面临两大杀手:高温(120-150℃)和油污。普通N系列磁钢在高温下快速退磁,裸露磁铁在油污环境中易腐蚀碎裂。通立磁业解决方案:采用SH系列耐温150℃钕铁硼磁钢,配合不锈钢包壳封装,既解决高温退磁问题,又通过物理隔离抵御油污腐蚀。实际案例中,产线故障率降低70%,已连续两年续单。
某新能源设备商的一条自动化产线,需要用磁吸传送模组在高温、油污环境下稳定吸附金属工件。原有方案采用N系列钕铁硼磁铁,但上线运行后问题频发:
磁力衰减:产线环境温度约120-130℃,N系列磁钢使用3个月后吸力下降约40%,工件脱落率升高
腐蚀碎裂:油污环境导致磁铁镀层损坏,裸露磁铁生锈膨胀、碎裂,碎片掉入产线造成停机
钕铁硼磁铁的两个“先天短板”:
高温退磁:N系列最高工作温度仅80℃,超过此温度会发生不可逆退磁。SH系列通过添加重稀土元素,矫顽力提升,最高工作温度可达150℃
易腐蚀:钕铁硼含铁65%-75%,在油污、潮湿环境中极易氧化腐蚀,导致磁性能永久损伤

第一步:选对牌号
将N系列升级为SH系列耐高温磁钢(最高工作温度150℃),确保在120-130℃产线环境中磁力不衰减。SH系列通过晶界扩散技术,在提升矫顽力的同时控制成本
第二步:物理隔离防护
在磁钢外加装不锈钢包壳:
隔离油污、切削液等腐蚀性介质
避免磁铁直接受机械冲击碎裂
包壳材质不影响磁力穿透
该解决方案同样适用于:
焊接机器人工位磁吸夹具
机加工产线磁性传送带
汽车零部件装配磁吸抓手
如果您的产线面临高温、油污、腐蚀等严苛工况,咨询通立告知具体工况参数,通立磁业为您匹配最优磁钢牌号+防护方案。