磁铁在出产进程中很难做到一次性加工成形,磁铁做成的生坯密度很低,生坯中又含有较多的气孔,气孔会吸附空气中的水分,不利于下道工序。一起 因为生坯密度低,烧结时缩短率大,简单 变形,尺度简单超差、所以有必要进行烧结,并且进程对烧结操作经验的要求比较高。
1、烧结;在高温度区间保温一段时刻,这儿重要的烧结体密度进步。各晶粒内部成分进一步均匀化。颗粒间的空隙减少,吸附的水汽被排 出。
2、时效:烧结过后胚料密度变高,剩磁Br也会变高,而矫顽力和磁能积却还没有太大的变化。这是因为富钕相没有恰当的散布好。在时效温度下,主相粒子被包围起 来,形成一定的阻隔,最后构成杰出的有利于高 矫顽力的安排结构。时效后,矫顽力会成倍增加。
1.高温烧结后磁功能检测;
2.高温烧结后密度检测;
3.高温烧结后外观尺度查验;
4.高温烧结后:碳、氧、氮剖析;
5.后经过磁测仪画出退磁曲线以判别毛坯是否满意国标。 因钕铁硼警觉暴露在空气或者潮湿的环境中极易氧化,磁铁电镀便是美化磁铁外观和添加磁铁保存时刻的一道重要工顺。
外表电镀不同物理颜色上也会有差异,保存的时间也不一样,都有着优缺点。
锌:外表是银白色,能过12h—48h,还能与一些胶水一起使用,其优点是价格比较低。
1)镍:光泽与颜色与不锈钢相近,不会轻易发生氧化反映,可过12h-72h。缺点是不简单和胶水做粘接运用,外表润滑粘附不严密,且简单使镀层脱 落。
2)黑锌:将磁铁外表处理成黑色,就是在原本的基础上添加一层黑色维护膜。但其外表即易被划伤,失去其维护效果。
3)黑镍:跟镀黑锌的需求相同,是在镀镍的基础上经过化学处理添加一层黑色维护膜。