磁铁内外磁路固定，厚度变大，气隙会减小，有效磁通量会增加，一般表现为剩磁相同，空载转速却会相对降低，空载电流也会因此而随之减小，所以提高了电机的效率上限。其次，这也有不利的一方面，就例如电机的震动换向增加，电机的效率曲线就会因其而变陡。这就是电机磁铁的厚度的需要一致性的原因，因为会利于减小震动。
无刷电机磁铁密排分布，总累计间隙≤0.5mm，间隙小了会无法安装，大了电机会出现震动导致效率降低，这是由于霍尔感应器位置和磁铁位置没有对应好，而且必须保证宽度的一致性，否则电机的效率低、震动大。
有刷电机，磁铁间都会有间隙，是用于机械换向过渡的。虽然有间隙，但一般而言电机厂家会有严格的监控磁铁安装工序来保证电机磁铁定位的准确。如果磁铁的宽度超出，会无法安装；如果磁铁宽度过小，会致使磁铁的定位失去精准，震动增加、且电机的效率会因此而降低。
假如不倒角，电机外围的磁场变化率会增大，从而导致电机会出现脉震，震动与倒角呈负相关关系。因此，当磁铁倒角时，磁通就会因此有一定的损失，对于一般规格的磁铁来说，倒角到0.8时，便会损失0.5-1.5%的磁通。当电机的Br偏低时，可以根据实际情况来减小倒角，这样可以补偿剩磁，但会相对的增加脉震。 大多数情况下，当剩磁较低时，可以调整长度方向的公差，使其变大，这便可以在电机的性能基本不变化的情况下，一定程度上提高有效磁通。
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