汇众磁谷全新表面涂层技术使钕铁硼磁体的寿命提高了2倍
目前，我国稀土钕铁硼的生产已形成工业体系，其产量已占世界总产量的80％以上。但是，我国高端钕铁硼产品的生产存在一定的短缺和竞争力不足，这已经成为磁性材料行业的制约因素。发展的瓶颈主要是由于中国钕铁硼的表面镀层质量不能满足高端应用的要求，限制了其在高端产品中的应用。稀土元素的化学性质是活跃的。没有表面涂层技术，延长稀土终端产业链只是空谈。因此，业界早就凝聚了“不电镀不高端”的共识。
内蒙古包头稀土高新区投资了大笔资金进行自主创新研究，建成两条钕铁硼表面处理的高端自动生产线。有一批经验丰富的钕铁硼表面处理工程师，与内蒙稀土品质监督检验所合作，建成了钕铁硼电镀涂层检测室，为改善和提高电镀产品质量发挥了积极作用。
汇众磁谷使用“镍-铜-半光镍-光亮镍”作为涂覆稀土磁体表面的创新技术，该技术涂覆了稀土钕铁硼磁体的“装甲”。
据了解，这项技术可以有效地提高稀土磁体产品的稠度和稳定性，并且半光亮镍和光亮镍之间的电势差可以促进磁体表面在腐蚀过程中从纵向腐蚀变为横向腐蚀，从而可以更换产品使用寿命增加2倍以上。在涂层的每个过程中都添加了超声波清洗，可以有效去除涂层表面的杂质。涂层的厚度从15微米“缩小”到10微米，使产品更加精致和坚固。
目前，汇众磁谷拥有国内最顶尖的电镀生产线两条。生产线的驱动配置采用了半导体清洗线的设备结构，具有更高的安全性和稳定性。具有自动控制在线检测功能，在镀液中自动添加添加剂和自动酸洗功能，相比起普通电镀可减少80％的人工成本，金属表面涂层的盐雾喷涂时间可增加33.3％。
